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塑料托盘挤出成型过程如何进一步精度尺寸

时间:2014-8-13 来源: 作者: 点击:

 

    挤出机的出口压力受各类要素的影响存在着较大动摇,必能会影响成品的尺寸精度,假如我们在挤出机的出口和模头之间加装一台熔体泵,可以用来不变挤出机出口压力动摇,使得线性挤出成为能够,然后进步塑料成品(塑料托盘,塑料周转箱,塑料筐,塑料卡板箱,塑料渣滓桶)的尺寸精度,在单元工夫内进步挤出机的产量。海科熔体泵是一种正位移保送设备,高精度的齿轮间隙和容积式构造设计,使不变平衡的挤出成为能够,在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等出产线上获得普遍使用,获得了比拟好的结果:
1.能完成不变挤出,进步挤出成品尺寸精度,降低废品率。在挤出进程中,物料加料量的不平均、机筒和机头温度的动摇、螺杆转速的脉动等景象是难以防止的。运用熔体齿轮泵可消弭加料系统的加料误差,可大幅度削弱上游工艺传递的动摇,疾速的进入不变的任务形态,进步挤出成品尺寸精度,降低废品率。
2.进步产量,降低能耗,完成低温挤出,延伸机械的寿命。因为挤出机装置了聚合物熔体泵,把挤出机的减压功用转移到齿轮泵上完成,挤出机可在低压低温形态下任务,漏流量大大削减,产量进步。齿轮泵比挤出机更易有用地树立机头压力,并可降低挤出机的背压,使螺杆接受的轴向力下降,延伸运用寿命。
3.具有线性挤出特征,便于上、下流设备协调任务。因为齿轮泵漏流量较少,泵的保送才能与转速根本成线性关系,齿轮泵转速改动后,其流量能切实地晓得,因为可以确定上、下流设备与齿轮泵同步的任务速度,应用齿轮泵进口、出口处采集的压力、温度等信息材料,完成整个挤出进程全程在线监测与反应节制。

节制系统采用西门子PLC可编程节制形式,配有进步前辈的人机界面,能对压力、温度、流量、转速进行全方位的节制、主动和手动节制功用无忧切换,节制系统能很好的消弭各类要素惹起挤出机的压力动摇,不变出料口的压力,最大限制的发扬熔体泵在精细挤出方面的优势。


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